फ्लैंज बोल्ट एक प्रकार का फास्टनर है जिसमें बोल्ट हेड में एक चौड़ा, सपाट फ्लैंज बनाया जाता है।फ़्लैंज एक वॉशर के रूप में कार्य करता है, एक बड़ा असर सतह क्षेत्र प्रदान करता है और एक व्यापक क्षेत्र पर भार वितरित करता है।यह डिज़ाइन संभोग सतह को होने वाले नुकसान को रोकने में मदद करता है और बढ़ी हुई स्थिरता और समर्थन प्रदान करता है।

फ्लैंज बोल्ट का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां एक सुरक्षित और टिकाऊ कनेक्शन की आवश्यकता होती है।फ्लैंज बोल्ट के कुछ सामान्य उपयोग और अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

निर्माण और संरचनात्मक अनुप्रयोग: फ्लैंज बोल्ट का उपयोग अक्सर संरचनात्मक इस्पात अनुप्रयोगों, जैसे भवन निर्माण, पुल और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं में किया जाता है।वे इस्पात घटकों को जोड़ने के लिए एक विश्वसनीय और मजबूत कनेक्शन प्रदान करते हैं।
ऑटोमोटिव और मशीनरी: फ्लैंज बोल्ट का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव और मशीनरी उद्योगों में उपयोग किया जाता है।वे आमतौर पर इंजन घटकों, चेसिस असेंबलियों और अन्य महत्वपूर्ण कनेक्शनों में नियोजित होते हैं जिनके लिए उच्च शक्ति और कंपन प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
प्लंबिंग और पाइपवर्क: फ़्लैंज बोल्ट का उपयोग प्लंबिंग और पाइपवर्क सिस्टम में किया जाता है, विशेष रूप से फ़्लैंग्ड पाइप, वाल्व और फिटिंग को जोड़ने के लिए।फ़्लैंज बोल्ट एक सुरक्षित और रिसाव-प्रतिरोधी जोड़ बनाते हैं, जो प्लंबिंग या पाइपिंग सिस्टम की अखंडता को सुनिश्चित करते हैं।
औद्योगिक उपकरण और मशीनरी: फ्लैंज बोल्ट का उपयोग विनिर्माण मशीनरी, कन्वेयर सिस्टम और उपकरण असेंबली सहित विभिन्न औद्योगिक उपकरणों और मशीनरी में किया जाता है।वे भारी-भरकम वातावरण में एक मजबूत और विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करते हैं।
एयरोस्पेस और विमानन: फ़्लैंज बोल्ट का उपयोग एयरोस्पेस और विमानन उद्योगों में किया जाता है, जहां वे विमान संरचनाओं, इंजन और लैंडिंग गियर जैसे महत्वपूर्ण घटकों के लिए सुरक्षित बन्धन प्रदान करते हैं।
फ़्लैंज बोल्ट विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न आकारों, सामग्रियों और कॉन्फ़िगरेशन में आते हैं।वे आम तौर पर स्टील, स्टेनलेस स्टील या अन्य मिश्र धातुओं से बने होते हैं जो उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व प्रदान करते हैं।फ्लैंज बोल्ट का चयन करते समय, विशिष्ट उपयोग के मामले के लिए उपयुक्त बोल्ट का चयन सुनिश्चित करने के लिए लोड आवश्यकताओं, पर्यावरणीय परिस्थितियों और एप्लिकेशन के विनिर्देशों जैसे कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।